影響履帶式拋丸機強度的因素有什么?
影響履帶式拋丸機強度的主要因素
研磨尺寸
拋丸越大沖擊動能越大,拋丸強度也越大,但拋丸的靶率下降。 因此,履帶式拋丸機請在確保研磨強度的同時,選擇盡可能小的研磨。 此外,噴丸硬化尺寸受零件形狀的限制。 零件有槽時,研磨直徑請控制在槽內周半徑的一半以下。 研磨粒度通常在6~50網格之間選擇。
研磨的硬度
澆鑄硬度高于部件硬度時,硬度值的變化不會影響澆鑄強度。
澆鑄比部件柔軟時,澆鑄硬度值降低時,澆鑄強度也降低。
研磨速度
磨削速度增加時磨削強度也增加,但速度過高時磨削破損量增加。
噴射角度
澆鑄噴射垂直于被噴射面時,澆鑄強度較高,因此一般在該狀態下進行澆鑄處理。履帶式拋丸機 如果零件的形狀受到限制,必須以小角度進行快照,請適當增大快照尺寸和速度。
研磨的破碎量
噴丸碎片的動能越低,破碎的噴丸越多,噴丸強度越低,另外不規則的噴丸會損傷零件表面,履帶式拋丸機因此必須經常除去噴丸,保證噴丸完全率超過85%。 拋丸設備基本相同,用幾種輔助裝置更嚴格地控制拋丸過程即可。