影響履帶式拋丸機強度的因素有什么？

影響履帶式拋丸機強度的主要因素

研磨尺寸

拋丸越大沖擊動能越大，拋丸強度也越大，但拋丸的靶率下降。 因此，履帶式拋丸機請在確保研磨強度的同時，選擇盡可能小的研磨。 此外，噴丸硬化尺寸受零件形狀的限制。 零件有槽時，研磨直徑請控制在槽內周半徑的一半以下。 研磨粒度通常在6~50網格之間選擇。

研磨的硬度

澆鑄硬度高于部件硬度時，硬度值的變化不會影響澆鑄強度。

澆鑄比部件柔軟時，澆鑄硬度值降低時，澆鑄強度也降低。

研磨速度

磨削速度增加時磨削強度也增加，但速度過高時磨削破損量增加。

噴射角度

澆鑄噴射垂直于被噴射面時，澆鑄強度較高，因此一般在該狀態下進行澆鑄處理。履帶式拋丸機 如果零件的形狀受到限制，必須以小角度進行快照，請適當增大快照尺寸和速度。

研磨的破碎量

噴丸碎片的動能越低，破碎的噴丸越多，噴丸強度越低，另外不規則的噴丸會損傷零件表面，履帶式拋丸機因此必須經常除去噴丸，保證噴丸完全率超過85%。 拋丸設備基本相同，用幾種輔助裝置更嚴格地控制拋丸過程即可。